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PCB廠智能品控-和生英鈦智能制造方案系列

2021-09-17

P C B制 造 廠 商

智 能 品 控 方 案

01

客戶需求

01-1

PCB廠家品控總體規劃


01-2

PCB品質數據采集現場常見儀器


02

技術方案

02-1

可與ERP進行互補的模塊


02-2

數據采集

可對如下情況的品質現場,進行數據采集:

01

數顯卡尺、千分尺、等類似有數據輸出接口的測量儀器、設備:


02

設備本身自帶軟件,且軟件采集設備參數后,保存為本地文件等:

03

設備本身有數據輸出接口(如PLC/OPC)

最終可在一套軟件模組內,實現目前現場各大部分檢測儀器、設備的數據自動采集,且數據可直接提供給到ERP調用和分析。


02-3

SPC圖形分析

通過數據采集獲得的數據,通過統計分析,獲得各種專業的SPC圖形分析結果,如


01

控制圖


02

CPK圖


03

運行圖


04

子組運行圖


05

直方圖



06

條形圖


07

箱圖


08

PP圖(概率圖)


02-4

SPC報表

  1. CPK能力報表

  2. 合格率報表

  3. 不良品率分布報表

  4. PAT報表(批次產品是否放行出廠)

  5. SYL/SBL報表(規格收嚴后批次不良判斷是否放行)


03

方案實施規劃

03-1

推行步驟

整體項目推進分為三階段實現

第一階段:計量型數據采集(自動采集)

第二階段:計數型數據采集(手工/半自動采集)

第三階段: SPC圖形分析/SPC報表的結果輸出、及與ERP系統集成


03-2

時間規劃

階段
階段目標
工期

第一階段

計量型數據采集(自動采集):

1)現有我方可以采集、且PCB制造廠家方面已在采集的數據,全部自動匯集在我方軟件平臺上;

2)須加配硬件、或PCB制造廠家現場現未采集的,暫不考慮。

1個月

第二階段

計數型數據采集(手工/半自動采集):

1)現有我方可以采集、且PCB制造廠家方面已在采集的數據,全部自動匯集在我方軟件平臺上;

2)須加配硬件、或PCB制造廠家現場現未采集的,暫不考慮。

1個月

第三階段

SPC圖形分析/SPC報表的結果輸出、及與ERP系統集成:

1)現有PCB制造廠家報表,可于WSI軟件平臺上實現的;

2)WSI軟件平臺自帶的SPC報表,提供與PCB制造廠家ERP集成。

1個月


04

智能品控收益

04-1

智能QM體系建立

最終建成智能QM:


在全廠范圍內實施電子看板管理,用戶可通過直接操作運行軟件系統,獲得品質所有相關的信息,如產量、優率、不良品、控制圖、CPK、趨勢、成本分析等。


并且形成“管理中心 - 車間 - 生產線 - 工位”四個層次的綜合管理體系,層層聯動,即時動態監控整個工廠的品質運營。


04-2

人力成本降低/合格率提升/

不良成本降低

通過導入SPC/TQM全程品質管理體系,對全廠品質進行即時管控,使不良產品、半成品降低到最低限度,從而減少QM人力投入、品質不良成本、返工成本等。


04-3

企業制造提升

智能QM體系建成后,將極大提升在客戶、供應商、政府方面的企業形象,無形中收獲巨大的社會效益,以及切切實實全面提升制造廠家的智能制造水平。

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